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公司基本資料信息
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產品原理:復合土工膜是由土工織物(土工布)和土工膜(如PE膜、EVA膜等)經紅外加熱復合成型的新型防滲材料 |
復合膜國家技術標準 |
復合膜的鋪設 |
一、復合土工膜施工方法: 1、施工準備 1)復合土工膜材料質量檢測本工程所用復合土工膜為兩布一膜復合土工膜 2)堤坡的清理、平整場地,清除一切尖角雜物,欠坡回填夯實、富坡削坡挖平后經監理驗收合格,為復合土工膜鋪設提供工作面。 3)土工膜場內拼接為了施工方便,保證拼接質量,復合土工膜應盡量采用寬幅,減少現場拼接量,施工前應根據復合土工膜幅寬、現場長度需要,在單位內剪裁,并拼接成合符要求尺寸的塊體,卷在鋼管上,人工搬運到工作面鋪設。 2、復合土工膜的鋪設 1)復合土工膜的鋪設方法 復合土工膜鋪設分渠底鋪設、坡面鋪設兩個部分。鋪設方法:沿渠道軸線方向水平滾鋪。坡面鋪設在坡面驗收合格后,從順坡面軸線方向滾鋪,與渠底的復合土工膜連接采用丁字形連接。 2)復合土工膜的鋪設技術要求 鋪設應在干燥和暖天氣進行,為了便于拼接,防止應力集中,復合土工膜鋪設采用波浪形松馳方式,富余度約為1.5%,攤開后及時拉平,拉開,要求復合土工膜與坡面吻合平整,無突起褶皺,施工人員應穿平底布鞋或軟膠鞋,嚴禁穿釘鞋,以免踩壞土工膜,施工時如發現土工膜損壞,應及時修補。 3、復合土工膜的拼接 1)本項目采用兩布一膜復合土工膜,焊接采用熱熔焊法施工,拼接包括土工布的縫接、土工膜的焊接,為了確保焊接質量,焊接應盡量在廠內進行,但為了施工方便,復合土工膜幅寬又不應太寬,必須在施工現場拼接。 2)復合土工膜焊接質量的好壞是復合土工膜防滲性能成敗的關鍵,所以務必做好土工膜的焊接,確保焊接質量,因此,土工膜焊接應由生產廠家派專業技術人員到現場操作,指導,培訓,采用土工膜專用焊接設備進行。本工程土工膜焊接采用ZPR-210V型熱合土工膜焊接機,土工布采用手提式封包機縫接。 3)本項目兩布一膜復合土工膜焊接流程: 4)焊接工藝:第一幅土工膜鋪好后,將需焊接的邊翻疊(約60cm寬),第二幅反向鋪在第一幅膜上,調整兩幅膜焊接邊緣走向,使之搭接10cm。 5)焊接前用電吹風吹去膜面上的砂子、泥土等臟物,保證膜面干凈,在焊接部分的底下墊一條長木板,以便焊機在平整的基面上行走,保證焊接質量,正式焊接前,根據施工氣溫進行試焊,確定行走速度和施焊溫度,一般掌握行走速度1.5~2.5m/s,施焊溫度為220~300 0C。拼接焊縫兩條,每條寬10mm,兩條焊縫間留有10mm的空腔,用此空腔檢查其焊縫質量。 4、復合土工膜的錨固 復合土工膜上部錨固采用在堤頂處嵌固足夠長度復合土工膜,砼封頂板形式,其結構形式見大樣圖A。 5、墊層及砼護砌 復合土工膜的上面均勻鋪設10cm砂墊層,找平拍實后鋪設10cm砼。坡面復合土工膜鋪設合格后應及時鋪上墊層壓蓋,防止風吹及復合土工膜暴曬老化,同時做好砼護砌,加強復合土工膜的保護。 二、復合土工膜施工質量控制 復合土工膜施工質量控制包括進場原材料質量控制、施工操作過程控制、施工完質量檢測。 1、原材料質量控制進場的復合土工膜必須有廠家提供的合格證書,性能及特性指標和使用說明書。否則不能用于工程施工,本工程所用的是兩布一膜復合土工膜,設計復合土工膜技術參數為:設計克重400g/m2,垂直滲透系數<1010cm/s。復合土工膜進場后,隨機抽取復合土工膜對其性能指標委托黑龍江省水利工程質量檢測中心站進行復檢,復檢結果全部合格。 2、施工操作過程控制復合土工膜鋪設前編好施工組織設計,說明鋪設方法和技術措施,經監理批準后方使用,施工人員均應穿平底布鞋或軟膠底鞋進行鋪設,嚴禁穿釘鞋以防踩壞土工膜,做到隨鋪隨壓,復合土工膜鋪設要與保護層鋪設相協調。拼接中復合土工膜焊縫質量是拼接關鍵,施工中尤其要加強接縫檢測,檢測方法有一目測法、二現場檢漏。目測法:復合土工膜焊接好后,觀察有無漏接,接縫是否燙損,有無褶皺,是否拼接均勻等。現場檢漏采用充氣法對全部焊縫進行檢測,焊縫為雙條,兩條之間留有約10mm的空腔,將待測段兩端封死,插入氣針,充氣至0.05mpa~0.20mpa,靜觀0.5min,觀察真空表,如氣壓無下降,表明不漏,焊縫合格,否則要查找原因及時修補。復合土工膜上下部錨固是重要的環節,嚴格按施工圖紙并經監理驗收后施工。 3、施工完質量檢測。施工完質量檢測主要是抽樣檢測,施工每約1000m2取一試件,做拉伸強度試驗,要求強度不低于母材的80%,且試樣斷裂不得在接縫處,否則接縫質量不合格。現場共抽取焊縫試樣,作拉伸強度試驗,經檢測合格率100%,焊縫質量合格。
復合膜焊接規范 一、工序流程 ●基礎開挖●做湖底砂漿保護層(H20-30mm)
●削坡、密實與平整
●復合土工膜與垂直擋水墻粘貼
●基面平整、清除、工序交接
●水下水管口的密封止水
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