鋼模板

材料及其選用：材料主要指切削部分的材料。切削性能的優劣，直接影響著生產效率、加工質量和生產成本。而的切削性能，首先取決于切削部分的材料；其次是幾何形狀及結構的選擇和設計是否合理。  
一、對材料的基本要求                                                                                        
    在切削過程中，切削部分不僅要承受很大的切削力，而且要承受切屑變形和摩擦產生的高溫，要保持的切削能力，應具備如下的切削性能。  
    1．高的硬度和耐磨性    
    材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應在HRC60以上。一般說來，材料的硬度越高，耐磨性也越好。  
    2．足夠的強度和韌性    
    切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，材料必須要有足夠的強度和韌性。  
    3．良好的耐熱性和導熱性    
    材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強度，耐熱性越好，材料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強。材料的導熱性越好，切削時產生的熱量越容易傳導出去，從而降低切削部分的溫度，減輕磨損。  
    4．良好的工藝性    
    為便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機械加工性能。  
    5．良好的經濟性

白鋼刀　　工具廠、、刃具廠生產的高速鋼刀坯（由用戶自己磨成切刀、螺紋刀）經過磨削，呈白亮色，故稱之為“白鋼刀”特性　　英 文 名：HIGH SPEED STEEL，簡稱：HSS 材質：W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,9341,M42，7442 ，4241， 性能： 具有很高的紅硬性（HRC64-66)和耐模磨性、切削速度快,剪邊鋒利,高韌性, 耐沖擊的優良性能, 抗彎強度，沖 擊韌性與普通高速鋼在同一水平上。 壽命是普通高速鋼的2倍以上。 提高機床生產效率2倍以上。 綜合 性能達到含鈷高速鋼M42水平，具有很好的性能價格比、模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。