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公司基本資料信息
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[VIP第1年] 指數(shù):1
通過認證 詳細說明
濟南拓達支座灌漿料品種全、質(zhì)量優(yōu)。濟南拓達--支座灌漿料！TD支座灌漿料已成功用于中鐵十四局，中國核工業(yè)第二建設有限公司，中交四航局貴廣鐵路工程...
TD-A2支座灌漿料
一、灌漿料用途：
用于客運專線各類橡膠支座的安裝
二、技術特點:早強,高強,大流動度(自流),無收縮,抗油滲
1、灌漿料早強、高強：一天強度最高可達60MPa以上，設備安裝完畢一天后即可運行生產(chǎn)。
2、灌漿料自流態(tài)：現(xiàn)場只需加水攪拌后，直接灌入設備基礎，不需震搗便可填充設備基礎的全部空隙。
3、灌漿料微膨脹：以保證設備與基礎之間緊密接觸。
4、灌漿料無銹蝕作用：對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。
5、灌漿料抗油滲：在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10％以上。
6、灌漿料耐久性：200萬次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。
7、灌漿料耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。
三、灌漿料技術指標：(執(zhí)行標準：客運專線盆式橡膠支座暫行技術條件)
TD-A1支座灌漿料
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性能
型號
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凝結時間
min
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流動度
（mm）
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強 度（MPa） |
彈 性
模 量
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自 由
膨脹率
（%）
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其他 | |||||
| 抗 折 | 抗 壓 | ||||||||||
| TD-A1 | 初凝 | 終凝 | 初始 | 30min | 24h | 2h | 24h | 28h | 28d | 28d | 無泌水，對鋼筋無銹蝕 |
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性能
型號
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凝結時間
min
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流動度
（mm）
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強 度（MPa） |
彈 性
模 量
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自 由
膨脹率
（%）
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其他 | |||||
| 抗 折 | 抗 壓 | ||||||||||
| TD-A2 | 初凝 | 終凝 | 初始 | 30min | 24h | 2h | 24h | 28h | 28d | 28d | 無泌水，對鋼筋無銹蝕 |
| ＞30 | ＜80 | 290 | 245 | ＞7.5 | - | ≥50 | ≥80 | 32GPa | 0.08 | ||
四、施工簡介
1、支座安裝部位的支承墊石表面鑿毛，清除留在地腳螺栓孔中的雜物，然后用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時不得有明水。
2、安裝支座就位，用小鋼楔塊楔入支座四周，將支座調(diào)整到設計標高，在支座底面與支承墊石之間應留有20-30mm空隙。
3、仔細檢查支座中心位置及標高后，安裝灌漿用模板，模板與墊石頂面應采取可靠措施，防止在重力灌漿時發(fā)生漏漿。采用重力灌漿方式灌注TD-A2型支座灌漿料。灌漿前應初步計量所需漿體體積，實際灌注漿料數(shù)量不應與計算值產(chǎn)生過大誤差，防止中間缺漿。
4、水料比=0.135-0.14(重量比)配制。應先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌槍進行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應在10分鐘內(nèi)灌注完畢。
5、待灌漿材料達到規(guī)定強度后，拆除模板及鋼楔塊，檢查是否有漏漿，對漏漿處和鋼楔塊抽出后的間隙進行補漿，擰緊地腳螺栓，然后安裝梁體
支座底板及支座密封圍板。
用量：2100Kg/ m3
儲存： 在干燥的條件下可保存3個月。
以上技術指標均在標準濕度的情況下測得。
五、包裝儲存
1、灌漿料為塑料編織袋，包裝規(guī)格為50公斤/袋。
2、本品未開封，宜在干燥、陰涼、通風包裝處存放。在正常儲存和運輸條件下，保質(zhì)期為12 個月。
2、本品未開封，宜在干燥、陰涼、通風包裝處存放。在正常儲存和運輸條件下，保質(zhì)期為12 個月。
更多>本企業(yè)其它產(chǎn)品
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