鋼筋籠滾焊機 鋼筋鐓粗機

鋼筋籠生產流程：

1、上料。主筋放在主筋料架；盤筋放在箍筋料架。

2、穿筋、固定。主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤，并在移動盤對其固定。

3、起始焊接。將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續繞兩圈，并與主筋焊接牢固。

4、正常焊接。兩排同步旋轉，移動盤前移，盤筋自動纏繞主筋上，進行焊接成型。

5、終止焊接。并排繞兩圈，進行焊接牢固。

6、切斷箍筋。

7、分離固定盤。移動鋼筋籠，使鋼筋籠和固定盤分離。

8、松筋。松開固定鋼筋主筋和移動盤的螺栓。

9、分離移動盤。移動鋼筋籠，使鋼筋籠和移動盤分離。

10、降下支撐架。支撐架降下歸位。

11、卸籠。把加工好的鋼筋籠移離支撐架。

12、移動盤歸位。移動盤歸位，準備生產下一個籠子。

1,加工速度快:備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊安裝等，工作效率非常高。

2，加強質量穩定可靠：又有采用的是數控機械化作業，主筋、差繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在實際手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免檢：。

3，箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%，降低了施工成本。

4，由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。

5，機械化加工鋼筋籠，在質量控制方面得到了保障。