中埋式橡膠止水帶

中埋式橡膠止水帶
分類

從結構形式上可分為CB型止水帶和CP型止水帶兩種。

CB型止水帶是指中間有孔的中埋式止水帶，可分為CB型橡膠止水帶、CB型塑料止水帶兩類。主要適用于各種混凝土構筑物的伸縮縫、沉降縫及防震縫等，具有與混凝土錨固緊密、止水密封和適應變形縫伸縮變形的能力優秀等。

CP型止水帶是指中間無孔的中埋式止水帶，可分為CP型橡膠止水帶、CP型塑料止水帶兩種。主要適用于各種變形量不大的混凝土構筑物的施工縫、完全收縮縫、不完全收縮縫、伸縮縫等，具有與混凝土錨固緊密、止水密封及彈性拉伸變形等特點。

膠片按制造工藝和外形的不同，可分為煙片膠、風干膠片、白皺片、褐皺片等。煙片膠是天然橡膠中最具代表性的品種，一直是用量大、應用廣的一個膠種，煙片膠一般按外形來分級，分為特級、一級、二級、三級、四級、五級等共六級，達不到五級的則列為等外膠。

加工止水帶的操作規程：

檢查使用的止水帶模具規格、型號是否與生產部所下達的生產計劃的止水帶一致，查看模具有無損傷。將經檢驗合格的模具固定在硫化機上，給硫化平板和止水帶模具同時加熱，直到工藝要求的溫度。在半成品庫房領用經過檢驗過的合格的半成品膠片，且型號和所生產型號相一致。模具溫度達到硫化溫度時，將一層膠片(膠片總厚度的二分之一)平整的鋪放在模具內，根據止水帶的規格放上相應的鐵芯子，再合上另一層膠片。

合模：在合模時應注意止水帶上下模具是否錯位，模具兩端是否配合緊密，恰當。如果發現問題停止下壓板上開，及時解決，模具合模后，壓力達到生產工藝的要求，止水帶硫化一分鐘時啟動下降開關，對止水帶進行適當的放氣，增加膠料的流動性并減少氣泡產生，使膠料充滿模腔。并根據工藝規定硫化時間調整并確定時間。

當止水帶硫化到工藝規定時間后，啟動硫化機的油泵下降開關，把硫化好的止水帶從模具前端將止水帶鐵芯子抽出，剪除止水帶兩側膠片，檢查止水帶上否有偏芯子孔，氣泡、缺膠、斷梗等問題，如有缺膠斷梗等能修補的及時回模修補，不能修補的做廢品處理，并及時向領導反應，查找產生問題原因及時解決處理。

止水帶沒有外觀質量問題后，用測量工具對其寬度、厚度等外觀尺寸進行自檢，以確定以后填模的用膠量。自檢合格的止水帶向操作者相反的方面拉出，并將止水帶與模具對齊，防止止水帶變彎，至加熱板邊緣200-250mm處，然后接片填模。膠片接頭時，上、下膠片的長短接頭部位應錯開10-50mm，以兔出現缺膠、斷梗等質量問題。用剪刀或具其它工具修整上一模的止水帶邊緣，要求修整整序，按照上述操作程序依次出模，直至達到止水帶規定尺寸為止。

止水帶的長度應根據施工要求事先向生產廠家定制(一環長)，盡最避免接頭，如需接頭，應滿足以下要求:

1、止水帶連接采用特種粘結膠粘接，搭接長度不小于30cm，橡膠止水帶接頭必須粘接良好，嚴禁不加處理的搭接。

2、粘接前，首先用將止水帶凸出的部分割掉，然后用銼將待粘接的兩塊橡膠帶的粘結面銼出新鮮面，用或清潔粘接面及變形部分圓腔內腔。變形部分接縫的圓腔相接處是粘接的薄弱部位，因此采用玻璃膠封堵內腔，以防此處漏水。

3、在粘接面均勻涂抹膠液，待膠液風干后，兩塊止水帶進行粘接，粘接后用橡膠錘錘打，使粘接部位盡可能全面接觸，減少空隙，然后用專用夾具將搭接部位夾緊，30分鐘后拆下夾具。

4、設置止水帶接頭時，應盡最避開容易形成積水基礎底板、豎向墻體，宜留設在樓面等水平部位。