高強無收縮灌漿料

灌漿料以特種水泥作為結合劑，特選高強度材料為骨料，輔以高流態，微膨脹，防離析等物質配制成。  

     該產品具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；在施工方面具有質量可靠，。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

 

一、 特點

1. 早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。

2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

3. 微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結強度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

4. 可冬季施工：允許在-5℃氣溫下進行室外施工。

5. 耐久性強：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。

二、產品用途

1. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。

2. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。

3. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

5. 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

 

 

三、施工方法

1.1、基礎處理

基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

1.2、參考用量計算以2.2~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。

 

2、支模

2.1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

2.2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

2.3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。

2.4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

 

3、灌漿料配制

3.1、一般地，按通用加固型13-14%的標準加水攪拌，豆石加固型按9-10%。

3.2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應在30分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

 

4、灌漿施工方法

4.1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

4.2、灌漿開始后，必須連續進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。

 

四、養護

1、灌漿完畢，灌漿料初凝后應及時覆蓋塑料薄膜，加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。養護時間不少于7天。

2、冬季施工時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫度條件養護時不得澆水。拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204）的有關規定。

3、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結硬的灌漿層。4、拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養護。